به گزارش خبرگزاری اقتصادایران ،در صنعت نساجی ماشین آلات با تنوع بالایی وجود دارند. دستگاه های رینگ، دستگاه حلاجی، دستگاه اتوکنر، دستگاه‌های آسیا ب چشمی، دستگاه پیچیدن نخ، دستگاه ریسندگی، دستگاه بافندگی، ماشین چاپ، ماشین آلات رنگرزی چرخ خیاطی و......

اما از جمله قطعات پر کاربرد در ابزار آلات نساجی شامل:

 انواع بلبرینگ نساجی
 رولبرینگ های نساجی
 قطعات دستگاه شامل:
 ژاکارد کامپیوتری
 سوزنی شیطانی
 نوار بافی و کش بافی
 قیطان بافی
 فنیسور
گیلباکس، ملانژور، والپست، تسمه بولت، انکودر
 ماشین بافندگی
 تیغ کاتر
 لوتز
بافندگی، آسانسوری مدول ژاکارت، بندهار میش، سنگ تیغ بافندگی، قطعات بافندگی کربنی، پایه قیچی، قیچی ماشینی بافندگی، قطعات رایپر و گریپر، پنوماتیک، مگنت، فنر، میلمیلک، سلونوئید، انواع ژاکارد، قطعات ذخیره پود، پیزو و کاست تاکومورا، قرقره مادول، هوک، لنست، نخ هارنیش، میلمیلک چله، لامر، انواع تیغ و میز تیغ، برد های الکتریکی، سی ا ل برد، اشتابلی، تیغ و مدول ژاکارد، راپیر، آلفا، واندویل، شونهر، ماکو، ماشین های بافندگی جت آب، ایرجت، ماشین های ماکود ار، ماشین های بدون ماکو

ماشینهای بافندگی برقی

این ماشین ها اغلب متشکل از شاسی ماشین، بادامک ها ،غلتک پیچش پارچه، دفتین و شانه، پل تار، لبه گیر پارچه ،ورد ها، چرخ دنده های انتقال حرکت، محل پرتاب ماکو، تسمه برای انتقال حرکت، موتور الکتریکی تشکیل شده است. قطعات ماشین بافندگی اتوماتیک شامل:
 تابلو برق موتور الکتریکی 
غلتک پود گذار
 چراغ راهنما
 اسفوتار
 بوبین پود
 پود گذار
 رزرور پود، نمایشگر، پل پارچه 
غلتک برداشت پارچه
 پنل کنترل ماشین برش و مخزن پود های اضافی
 سیستم تشکیل دهنده دابی مثبت

تفاوت ماشین های برقی و اتوماتیک

ماشین های برقی سرعت بافت بالایی دارند. ضمن اینکه بافتی یکنواخت دارند پارچه‌ها در این بافت دارای ارزش بیشتری می باشند. اما ماشین‌های بافت اتوماتیک از جمله ماشین آلات صنعتی با تحولی جدید در این صنعت می باشد که بسیار هوشمند بوده و روی نقشه های از پیش تعیین شده کار می کنند.

انواع بلبرینگهای نساجی

بلبرینگ های زیادی در صنعت نساجی و ریسندگی و بافندگی مورد استفاده می‌باشند. برخی از آنها نسبت به بقیه کاربرد بیشتری دارند. از جمله بلبرینگ های شیار عمیق و بلبرینگهای خود تنظیم که جزء پرمصرف ترین و پرکاربردترین بلبرینگ های نساجی می باشند.

بلبرینگ های نساجی( بلبرینگ های شیار عمیق)

در صنعت نساجی باید بلبرینگ هایی با دور بالا باشند که مقاومت خوبی در برابر بار شعاعی و محور را در هر جهت داشته باشند. علت استفاده از این بلبرینگ در صنایع نساجی به خاطر وجود شیار و ایجاد سطح تماس بالایی می باشد که در بین ساچمه بلبرینگها است. ضمن اینکه بلبرینگهایی که در صنایع نساجی مورد استفاده قرار می گیرند باید ضمن تحمل بار زیاد اصطکاک پایین و کارکرد بدون صدا یا حداقل صدا را داشته باشند. در ادامه به معرفی مشخصات بلبرینگ های شیار عمیق مناسب و پرکاربرد صنعت نساجی خواهیم پرداخت. دلیل دیگر پرکاربرد بودن این بلبرینگ ها طراحی ساده و نصب آسان این بلبرینگ ها و همچنین استحکام بالا در کارکرد و عدم نیاز به نگهداری و تعمیرات آن می باشد..

بلبرینگ های پر مصرف در صنعت نساجی

قطعات پرکاربرد سوزن شکل با ساچمه های استوانه ای هستند که در دستگاه های ریسندگی و بافندگی و کلیه صنعت نساجی و مورد استفاده قرار می گیرد. زیرا قدرت خوبی در کاهش اصطکاک دارند. این بلبرینگها با ساختار دستگاه ریسندگی و سایر قطعات فاصله کمی تا محور و سایر قطعات داخلی دارد. چون که بسیار باریک هستند و بیشترین کاربرد رول بر این ها در قسمت پمپ کمپرسور و یا قسمت انگشت شلاقی و غلطکها می باشد. از جمله غلتک پیچش پارچه، غلتک برداشت پارچه قسمت موتور الکتریکی و غیره استفاده نمود. چرا که تحمل بارشعاعی و بالایی را دارد نکته مهم در این زمینه کاربرد رولبرینگ سوزنی کف کرد و رولبرینگ شعاعی می‌باشد. که هر کدام را می‌توان در قسمتهای مناسب با کاربری لازم استفاده کرد..

تسمه بولت 

استفاده از این تسمه ها بیشتر در زمان هایی که نیازمند سرعت بالا هست می باشد. ضمن کاربرد آسانی که دارد دارای ابعاد و اندازه های متنوعی در دستگاه های نساجی می باشد و از جمله ویژگی‌های تسمه بولت ها به مقاومت استحکام بالای آنها می باشد. ضمن اینکه میزان فشار را نیز به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. تسمه های نساجی باعث حرکت پولی و غلتک در یک سو می شوند. البته به صورت ضربدری یا مخالف حرکت پولی نیز می تواند کار کند. وجود مواد انعطاف پذیر در ساختار تسمه موجب پیوند مکانیکی و انتقال نیرو بین دو تا چند جفت شده است. تسمه ها زمان انتقال قطعات سر و صدای کمتری را ایجاد می کنند.

انواع تسمه های نساجی

تسمه تخت
 تسمه گرد
 تسمه V شکل یا ذوزنقه
 تسمه چند شیار
 تسمه آجدار
 تسمه تایمینگ یا دندانه دار

ویژگیهای تسمه های نساجی

نیاز به روانکاری و روغن کاری ندارد. سر و صدای زیادی ندارند. در مقابل تغییر بار ناگهانی مقاومت بالایی دارند. وزن کمی دارند.
تسمه راپیر کربنی
این تسمه‌ها یکی از پرمصرف‌ترین قطعات ماشینهای بافندگی محسوب می‌شوند. که علیرغم طول عمر بالایی که دارند، گاهی دچار سایش و ساییدگی در قسمت تاج می‌شود. غالباً این تسمه‌ها را برای ماشین آلات را پیر تا رپودی و ماشین های بافندگی مورد استفاده می باشند.

بوش چاکنت

بوش چاکنت ها نیز یکی از قطعات مهم و کاربردی در دستگاههای نساجی هستند. بوش چاکنتها با کاربرد بالا که در زمان نصب بلبرینگ دارند برای سفت کردن بلبرینگ و موقعیت دهی شفت با قطر های داخلی زاویه دار یا مخروطی مورد استفاده قرار می گیرند. بیشترین کاربرد بوش چاکنت ها در بلبرینگ های خود تنظیم و رولبرینگ های بشکه ای می باشد. در مدل های جدید قسمت واشر خورشیدی حذف شده است. از جمله علائم اختصاری بوش چاکنت حرف(H)، و مهره چاکنت حرف(B) می‌باشد.

مهره چاکنت

مهره چاکنت ها در ماشین آلات نساجی جهت سفت کردن تجهیزات و نصب بلبرینگ می باشد. زیرا با ایجاد نیروی اصطکاک بالا مانع از باز شدن قطعات خواهد شد. ضمن اینکه برای اینکه بلبرینگ ها در قطعات محکم شوند استفاده از آنها بسیار ضروری می باشد.
فولی با شیار تخت( پولی یا شیار تخت)
پولی دارای انواع و نمونه های مختلفی می باشند. که در صنعت نساجی بر حسب کاربرد از آنها استفاده خواهد شد. فولی ها به سه دسته تقسیم می شوند. پولی تخت لبه دار، پولی تخت بدون لبه، فولی تخت شیبدار
فولی های نساجی را معمولاً از جنس های پارچه ای پلیمری و پلاستیکی تهیه می‌کنند. زیرا ضمن نداشتن استهلاک پایین برای توان مصرفی کم و صدای کم نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کاربرد فنرها در صنایع نساجی

در صنعت نساجی ریسندگی و بافندگی فنرها با جنس، مدل و کاربردهای متنوع مورد استفاده قرار می‌گیرند..
فنرهای نساجی در دو نوع فولادی و غیر فولادی تهیه می‌شوند. و مواد مختلفی در ساختارشان به کار می‌رود..
فنرها بر اساس نحوه ساخت در مدل های مارپیچی و پیچشی نیز ساخته می‌شوند. و به صورت مدل های مختلفی وجود دارند. از جمله:
 حلقوی
 فشاری
 کششی
 واشری
 حلزونی
 شاخکی
 فرم دار
 دایره ای
پرکاربردترین فنرهای نساجی را می‌توان فنرهای شاخکی دانست. سپس فنرهای دایره ای یا گارنر که در موتورهای تسمه دار مورد استفاده قرار می‌گیرند..

فنرهای شاخکی چیست؟

یکی از فنر ها و قطعات پرکاربرد صنعت نساجی است که جهت راحت تر شدن حرکت چرخشی پین در اطراف غلتک فنر باید در قسمت میانی خمیده شود. مقاومت فنرهای شاخکی در قطعات نساجی اهمیت ویژه‌ای دارد. چرا که باید مقاومت بالایی را داشته باشد و از کیفیت خوبی برخوردار باشد. زیرا در صورت شکستگی خسارت بالایی را می تواند در بر داشته باشد. به همین جهت در زمان تهیه، اورجینال بودن و معتبر بودن فنرها دقت کافی را داشته باشید..

راپیر

پرکاربردترین دستگاه بافندگی که از اتوماسیون بالایی برخوردار می باشد و به دلیل خودکار شدن عملیات عوامل خارجی کمتری در فرآیند تولید و کار آنها دخیل خواهد بود این دستگاه‌ها ضمن داشتن بازده بالا از سرعت بسیار خوبی هم برخوردار هستند. ماشین‌آلات راپیر به دو صورت تک را پیر و دو را پیر وجود دارند. در مدل تک راپیر از یک راپیر خشک استفاده می‌شود. که جنس آن از فلز یا کمپوزیت است.و سطح مقطعی دایره‌ای دارد. ماشین های تک راپیر از یک سمت وارد دهنه کار می‌شوند. سر نخ پود را از طرف دیگر گرفته و می کشند، تا در دهانه کار قرار گیرد و تنها در یک مسیر حرکت می‌کند و معمولاً طول آنها برابر با عرض ماشین می باشد. 

اینورتر دستگاه های نساجی

دستگاه های اینورتر جریان برق DC را به AC تبدیل می کنند.
در دستگاه های اینورتر برق شهری ۲۲۰ ولت با فرکانس ۵۰ هرتز را به برقDC تبدیل کرد. سپس مجدداً به افرا به یک برق متناوبAC با ولتاژ و فرکانس مورد نیاز دستگاه تبدیل می کنند. در این زمینه هر چقدر ولتاژ و فرکانس افزایش پیدا کند سرعت گردش موتور بیشتر می‌شود. از اینورتر برای کاهش ولتاژ و فرکانس استفاده می کنند. استفاده از اینورتر در دستگاه های صنایع نساجی موجب هوشمندسازی و منظم شدن برنامه‌های موتور می شود. ضمن اینکه بدون نیاز به کنتاکتور و ادوات برقی سرعت و جهت حرکت موتور تغییر میکند. اینورترها همچنین موجب صرفه‌جویی قابل توجهی در مصرف انرژی الکتریکی و در نهایت کاهش هزینه ها می شود.

ایرجت

یکی از روش های پنوماتیکی در ریسندگی و صنایع نساجی است که کیفیت نخ را بسیار بالا می برد. این دستگاه برای تولید نخ‌های پیچشی، واحد تیک آپ و دستگاه تاخوردگی مصنوعی کیفیت بالایی دارد. در این دستگاه‌ها کنترل کیفیت بسیار راحت‌تر می‌شود. می‌توان سرعت ریسیدن را به طور تقریبی ۳۴۰ متر بر دقیقه تخمین زد. در روی صندلی جهت هوا پروسه تابیدن، ریسیدن و پیچیدن توسطMJS انجام می‌شود و پروسه تابیدن، ریسیدن و پیچیدن و آستری توسط روشMTS انجام می شود. در این روش نخ ها رو توبة بالایی را جذب می کنند و ضمن داشتن ظاهر شفاف و روشن پرزهای کمی را دارند. نخ های تولید شده در روش ایرجت در برابر شستشو مقاوم بوده، خیلی کم چروک می‌شوند. نخ های تولید شده به روش های ایرجت را می توان به راحتی با نقشه هایی با الیاف کتان و الیاف مصنوعی ترکیب نموده و ضمن اینکه ساختار اولیه آنها همانند نخ حفظ خواهد شد.

لانست

تیغه های بلند و باریک در دهانه دستگاه قرار داده می شوند. که معمولاً محل قرار گیری آنها بین فرش رو بعضی زیر می باشد و جهت تعیین ارتفاع خواب فرش در زمان بافت در نظر گرفته می شود. تا سطح بافت یکنواخت بماند.. 

دستگاه‌های واندویل و شونهر

یکی از قطعات پر کاربرد در صنعت نساجی و بافندگی هستند که به طور مداوم باید مورد بررسی قرار بگیرند چرا که صفحات، چاقوی آنها ممکن است دچار انحنا شود. انحنای صفحات باعث ایجاد مشکل در گیربکس ژاکارد می‌شود. البته ژاکارد های اشتابلی دارای مدول سه حالت می باشند. که این ویژگی موجب انواع بافت بدون هیچ محدودیت می باشد در صورتی که درجا ژاکارد های دیگر امکان بافت های فلت وجود نداشت.